廢舊金屬粉碎機采用錘打方式進行破碎,這樣在工作對錘頭造成磨損,廢舊
金屬粉碎機耐磨件配置要求:對于廢鋼破碎機錘頭在制造工藝上分為鍛造和鑄造兩種,對于鍛造破碎機錘頭采用優質火車輪轂鋼(材料65Mn,抗沖擊性好,韌性強,耐磨性好,不易折斷)利用鍛壓機械對金屬坯料反復鍛打,使其產生變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸,在經過特殊的淬火熱處理方法,保證錘頭工作區域得到高硬度,高耐磨的性能。要定期的清理錘頭周圍的加塞保證錘頭在破碎過程中的順暢,用戶在每次開啟金屬粉碎機設備前要詳細檢查所有的部件和螺絲螺栓的狀態;廢舊金屬粉碎機鑄造錘頭來說則可選擇性較大其中常用材質有Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2等材質。適用于破碎各類輕薄金屬物料及沖擊性較小的廢鋼,由于其耐磨性較大硬度較高該類鑄造合金材質錘頭韌性則不及鍛造錘頭。采用超高耐磨的新型材料,使耐磨件周護板的質量有了質的飛躍;既改善了耐磨配件的磨損狀況,使得耐磨件的使用壽命更長,也為金屬粉碎機生產加帶來了實實在在的效益和價值。